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(判断题)

在数控机床中对刀点和换刀点通常为同一个点。

A

B

正确答案

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相似试题

  • (判断题)

    对刀点和换刀点通常为同一个点。

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  • (填空题)

    对刀点既是程序的(),也是程序的()。为了提高零件的加工精度,对刀点应尽量选在零件的()基准或工艺基准上。

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  • (简答题)

    图3所示零件的粗加工已完成,对其进行精加工时,工件坐标系设在工件右侧,换刀点(程序起点)位置为X100(直径值)、Z100,采用SIEMENS编程格式。请仔细阅读程序,并完成下列内容。 (1)补齐程序中画横线处的有关内容; (2)根据程序中的数据,在往释栏中填入被加工圆弧的半径值。

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  • (简答题)

    用毛坯尺寸为102mm×62mmx12mm板料,加工成如图4所示的盖板零件。用¢10mm的立铣刀加工外轮廓,主轴转速为1000r/min,进给速度为120mm/min。工件坐标系原点(Xo、Yo)设定在¢40mm的孔中心位置,其Z坐标定在毛坯上表面,起刀点在(0,0,100)位置,从A点切入(图中左下角),采用顺铣方式加工,利用刀具半径补偿功能(刀具半径补偿值放在D2中),编写外轮廓加工程序。

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  • (简答题)

    加工图2所示零件,左侧已加工完毕,要二次装卡Φ60外圆加工右侧,部分精加工、切槽和螺纹加工程序已给出,请据根图纸及技术要求,补齐空缺程序段。 (1)精加工:93°轮廓精车车刀,工位号T02,主轴转速为700r/min,进给速度0.1mm/r。 (2)切槽:刃宽5mm,工位号T03,主轴转速为300r/mm,进给速度0.12mm/r孔底暂停1.8s。 (3)螺纹加工:工位号T03,主轴转速为280r/min,采用螺纹复合循环指令编程,牙型深度为0.974mm,分4次进刀,分别为0.8、0.6、0.4和0.16mm(直径值)。 (4)工件坐标系如图,换刀点在X120,Z100处。

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  • (判断题)

    在进行数控铣削编程时,通常工件坐标系的原点与参考点重合。

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  • (简答题)

    加工图2所示零件,左侧已加工完毕,要二次装卡Φ42外圆加工右侧,部分精加工、切槽和螺纹加工程序已给出,请据根图纸及技术要求,补齐空缺程序段。 (1)粗加工:93°外圆车刀,工位号T01,主轴转速为500r/min,进给速度140mm/min,精车单边余量0.3rnm,吃刀深度1.5mm。 (2)精加工:93°轮廓精车车刀,工位号T02,主轴转速为700r/min,进给速度120mm/min。 (3)切槽:刃宽4mm,工位号T03,主轴转速为300r/min,进给速度120mm/min。 (4)螺纹加工:工位号T04主轴转速为200r/min,采用螺纹复合循环指令编程,牙型深度为1.3mm,分5次进刀,分别为0.9、0.6、0.6、0.4和0.1mm(直径值)。 (5)工件坐标原点在右端面,换刀点在点(50,80)处。

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  • (单选题)

    在数控铣刀的()内设有自动拉退装置,能在数秒钟内完成装刀,卸刀,使换刀显得较方便。

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  • (填空题)

    数控铣床适宜按()法安排加工工序,以减少换刀次数。

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