烘炉工作应按烘炉曲线和制订的烘炉方法进行操作。以8m2竖炉为例，烘炉可按下面三个阶段进行：
（1）低温烘炉：烘炉温度在0~400℃，主要是蒸发炉体砌砖中的物理水，升温要求缓慢（10℃/h），时间约为60h，以防止耐火砖及砖缝开裂，这个阶段为木柴烘炉。方法是：用木柴填满两燃烧室（但必须留出火道及烧嘴部位）并在人孔木柴底部放上带有柴油的破布及棉纱以便点火。当事先填好的木柴烧完后，还未达到所需的温度和烘炉时间，可以从燃烧室的人孔继续填加木柴。烘炉一次用6~8t木柴，柴油或煤油25kg，棉纱若干。
（2）中温烘炉：烘炉温度在400~800℃，主要是脱去砌体泥浆中结晶水。600℃时需有一定的保温时间，大约为15h，升到800℃时，砌体泥浆发生相变使其有一定的强度，因此也需要有一定的保温时间，约为10h，这阶段的升温速度可保持在15℃／h，一般用低压煤气烘炉。方法是：引煤气前必须先封闭燃烧室人孔，开启竖炉除尘风机、关闭竖炉烟罩门和顶盖。同时用蒸气吹扫各煤气管道，依次打开各烧嘴阀门并点火。先打开烧嘴窥孔自然通风，必要时开启助燃风机，温度高低用煤气量和助燃风量的大小来控制。
（3）高温烘炉：烘炉温度在800~1040℃，主要是加热炉体，升温速度可以快些为20~30℃／h，为了使砌体温度均匀，也需要有一定的保温时间，一般为8h，这个阶段用高压煤气烘炉。方法是：不停放风，直接开启加压机送高压煤气。也可先放风，然后再按送风操作，烘烤温度再往上升就可提高升温速度（30℃／h），一直烘到生产所需温度（约为1100℃）。
