汽轮机轴向位移增大引起轴向位移增大原因主要是轴向推力增大，轴向推力增大的主要原因有：
①负荷或蒸汽流量突然变化
②汽机进冷空气或汽机进冷水
③推力瓦块磨损
④叶片结垢或叶片脱落
⑤汽机过负荷⑥凝汽器真空变化
⑦高、中压调速汽门不正常关闭引起单侧进汽⑧汽机发生强烈振动，使平衡活塞汽封片磨损严重失去平衡作用
轴向位移增大的处理：
①若负荷与蒸汽流量骤变，应迅速稳定负荷，并调整蒸汽参数至正常值。
②检查推力轴承金属温度及回油温度是否全部升高，检查冷油器出口油温及油压是否正常。
③汇报值长、单元长，请求减负荷，使轴向推力恢复正常。
④轴向推力异常增大时，禁止正常负荷调节。
⑤如轴向推力增大，且推力轴承内部及汽机有磨擦声或机组剧列振动时应按紧急停机处理。
⑥推力轴承任一侧回油温度＞77℃，推力轴承金属温度达98.9℃时，BTG屏发出报警。推力轴承金属温度异常高达107℃时，应立即脱扣汽机并破坏真空。⑦轴向位移指示达±0.9mm时发出报警，达±1.0mm时，汽机自动脱扣否则手动脱扣。
