FRP制品如何脱模？

由于模具大小、形状、材料等方面差异很大，因此脱模方法也不完全相同，有几种原则：
（一）脱模前先将超过模具边缘的FRP毛边、纱头剪断或截去。
（二）脱模时不准硬打硬敲，提倡以柔制刚。
（三）脱模工具最好用木制、铝制、铅制的，以防制品表面划伤。
（四）工具脱模法：1.用硬木、铜或硬塑料制成锲子，轻轻锲入制品和模具之间恰当部位，2.也可在上述基础上，在模具上设有气孔，吹入压缩空气或注入高压水，或者灌水让PVA溶解，使之逐步分离。3.大型制可借助千斤顶及起吊装置，但要防止用力过猛。4.可在模具的适当位置，装上顶块，从模具下方用螺杆顶出，辅助脱模。
（五）二次脱模法。对大型或异型产品，可先在模具上糊制一个薄壳，固化后容易剥离，薄壳脱模后立即贴在原来位置上，接着采取下面两种措施：1.在薄壳上继续糊制，直到要求厚度，固化后再脱模就容易了，这里将薄壳也作为产品的一部分。2.将薄壳作为一种模具。在薄壳上进行表面处理，使之具有一定平顺度和光洁度，再糊制产品。固化后，将薄壳剥下，此方应考虑到产品外形会产生一定差异。
（六）脱模后如有分层，可用注射器从针孔中注入树脂。

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