正常的渗氮件表面应为银灰色，当出现蓝色、紫红色、金黄色等颜色时，均称为氧化色。产生的原因主要是渗氮罐漏气或密封不严，出炉温度太高（200℃以上）；渗氮后过早停止通氨，罐内出现负压；氨气含水量超过规定要求或干燥剂失效，进气管道积水，有过多的水分进入罐内造成氧化。
预防措施；加强渗氮罐的密封性，经常检查炉压，保持正常稳定的压力，停炉前不停止通氨；保证炉温降至200℃以下出炉；注意控制氨气的含水量和进行严格的干燥处理，以防罐内水分过多。
对于要求表面无氧化色的零件，可通过低压喷细砂去除表面氧化色。也可进行补充渗氮，其工艺是500～520℃，2～5h，炉冷时继续供氨至200℃以下出炉。
（简答题）
零件渗氮表面为什么会出现氧化色？怎样预防？
正确答案
答案解析
略
相似试题
（简答题）
说明渗氮层硬度低的形成原因，怎样预防和补救？
（填空题）
渗氮件在渗氮前要求组织为（），表层不许有（），表面粗糙度不得低于（），工件的边角应（）。
（判断题）
经热处理后钢出炉温度过高会造成氧化色。（）
（简答题）
什么是氧化色？试分析氧化色缺陷产生的原因。
（判断题）
为使表面获得高硬度和耐磨性，钢渗氮后还需进行淬火加低温回火处理。
（简答题）
高频表面淬火时可能出现哪些废品？怎样防止？
（简答题）
何谓过渗碳？产生的原因是什么？怎样预防与补救？
（判断题）
金属材料冷却时，因表面和内部的温度不同形成温差，表里收缩不一，材料内部会产生很大的应力，造成零件变形甚至开裂。（）
（填空题）
退火炉操作工必须经常点检退火炉支撑辊和冷却段辊子表面，预防出现边浪和（）。
