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(填空题)

推杆是用以将冷却固化定型后的成型制品在开模后平稳地推出()的最简单的脱膜结构。

正确答案

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答案解析

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  • (简答题)

    塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段,对制品成型非常重要,合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数,可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况,过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段,温度总的是降低,型腔内压力变化如图所示。

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    塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段,对制品成型非常重要,合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数,可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况,过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段,温度总的是降低,型腔内压力变化如图所示。

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  • (简答题)

    塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段,对制品成型非常重要,合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数,可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况,过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段,温度总的是降低,型腔内压力变化如图所示。

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    塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段,对制品成型非常重要,合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数,可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况,过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段,温度总的是降低,型腔内压力变化如图所示。

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    塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段,对制品成型非常重要,合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数,可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况,过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段,温度总的是降低,型腔内压力变化如图所示。 如何控制残余压力,保证制品顺利脱模?

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    塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段,对制品成型非常重要,合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数,可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况,过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段,温度总的是降低,型腔内压力变化如图所示。 压实阶段对制品如何影响?

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  • (简答题)

    塑料注射成型过程中熔体充满型腔与冷却定型阶段,对制品成型非常重要,合理地控制该阶段温度、压力、时间等工艺参数,可获得优良塑料制品。根据熔体进入型腔变化情况,过程分为充模、压实、倒流和浇口冻结后冷却。在这四个阶段,温度总的是降低,型腔内压力变化如图所示。

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