提高立窑煅烧带单位体积内的发热能力需要注意哪些问题？

1）、不宜用3㎜以上的粗粒煤配料，以免拉长高温带，更不宜块煤作外加煤，以免残留的焦渣影响水泥质量。
2）、为了时空气能预热到900℃左右，提高燃烧烟气温度达1500℃，熟料冷却带不宜太短，以免因此而多耗煤，故降低窑高度和升高风管要尽可能恰到好处，并根据生产经验，结合沉料速度的提高等因素综合考虑。
3）、大风大料操作时，特别要重视风、料平恒，大料煤必多，但风不足时，煤越多越不好烧。反之，风量大时，若坚持“轻撒薄盖”的浅暗火操作，必然会因空气过剩系数大而造成物料温度不高，废气了损失增大，同样会使煤耗增高。
4）、普通立窑“浅落窑、勤粗料”的操作也会因频繁停窑而损耗大量热，“落深窑法”耐火砖裸露热损失大。“浅暗火”操作废气温度高。这几种方法都有改进的必要，可采用暗火操作，快速卸料等方法，有条件时尽量做到不停风卸料。
5）、改进卸料和通风方式，为窑内均匀通风创造条件。增设和改造卸料机械时要考虑机械有利窑内物料的整体均匀下沉，通风方式应有利风的均匀分布，管道布置要尽量减少90°弯头的压力损失。

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